超高壓均質(zhì)機(jī)是為膠體溶液制造而設(shè)計(jì)的,特別是對(duì)于需要良好乳化和分散效果的膠體制造。高壓均質(zhì)機(jī)線速度高,剪切間隙小,所以物料經(jīng)過(guò)時(shí)摩擦力比較大,后果就是濕磨。高剪切均質(zhì)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子做成圓錐形,有三級(jí)鋸齒上升和上升細(xì)度的凹槽。定子可以無(wú)限調(diào)節(jié)到離轉(zhuǎn)子所需的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽可以在每個(gè)階段改變其偏壓。優(yōu)良的表面拋光和布局材料可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的各種要求。
超高壓均質(zhì)機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)方法:
(1)檢查均質(zhì)機(jī)管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)均質(zhì)機(jī),看看是否幼稚。
(2)向軸承體中加入軸承潤(rùn)滑油。油位應(yīng)在油標(biāo)中線,潤(rùn)滑油應(yīng)實(shí)時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下均質(zhì)機(jī)泵體的引水塞,注入水(或漿液)。
(4)關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空計(jì)。
(5)移動(dòng)電機(jī),看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否準(zhǔn)確。
(6)啟動(dòng)電機(jī)。均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行后,打開(kāi)出口壓力表和入口真空泵,然后逐漸打開(kāi)閘閥。同時(shí),檢查電機(jī)負(fù)載。
(7)雖然均質(zhì)機(jī)的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上標(biāo)明的限值內(nèi),以保證均質(zhì)機(jī)在zui的速率點(diǎn)運(yùn)行,但將獲得zui的節(jié)能效果。
(8)均質(zhì)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35,zui的高溫不得超過(guò)80.
(9)如果發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)有很響的反應(yīng),停車(chē)搜索。
(10)當(dāng)均化秘密停止時(shí),先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)均質(zhì)機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)在工作月內(nèi)100小時(shí)后更換,然后每500小時(shí)更換一次。
(12)不定期調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏正常(滴漏為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,大磨損后及時(shí)更換。(14)冬季惡劣季節(jié)使用均質(zhì)機(jī)時(shí),停車(chē)后,應(yīng)擰開(kāi)泵體下部的放水塞,排出介質(zhì)。防止凍裂。
(15)當(dāng)均質(zhì)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí),需要拆卸泵,擦干水,在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤(rùn)滑脂,并妥善保管。